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换热器合成橡胶就象流体一样可以改变自身的形状，当然它不可能流动，当压迫它变形的挤压力消失后，就能***到原有的形状，应具有足够的强度，以承受使其进入密封状态的挤压力和承受高压流体介质。    

换热器通过调整配方，使其既能达到符合使用的足够强度，又要具有足够的可塑性，以使其在适当的压力下能够与金属表面紧密地贴合，从而产生密封功能。许多新型合成材料与老型号材料相比，都具有使用寿命长的的特点，这是由于采用了新型的添加助剂，使使用寿命进一步得到延长。换热器合成橡胶的高分子三维网状结构，能够抵御任何不同化学性的质液体渗透，聚合物材料中的橡胶有一个缺点，那就是会导致所有的合成橡胶材料在抗温性上只能适用于相对较窄的温度区域，因此按照使用要求的温度，谨慎选择材料配方是非常重要的。

换热器拆卸前应做好准备工作：在换热器前划好中心线，放好升降台，调整中心及水平位置；拆去妨碍检修的物件如外保温等。4、水冲洗与系统试压：水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢，流速小于0。为了方便拆卸，从换热器上部放气孔中注入润滑油，使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时，在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油，以利拆卸。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢，则应在设备降温降后，换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗，以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。

板式换热器可以有效地进行换热功能，具有一定的保温作用，在一些供暖设备，温泉，泳池上使用的比较广泛，它的对接方式及操作步骤如下：

　　板式换热器的对接有两种，1种是上盖与下盖的连接有平台的，即上盖的下部与下盖的上部是硬连接的，这样的好处是在我们的正确的切开换热器的情况下，再次焊接时不用考虑轴向间隙，从这一点看，切开是很关键的一步。

　　先用较窄的切刀将焊接口切开，深度跟板式换热器型号有关，不同的型号有不同的深度，比如01N切入深度为3.7毫米，再换用1毫米左右的窄切刀延径向15度，切入深度为2-3毫米，即可切开，第二种是没有平台的，如01V的管板式换热器，在这种换热器切开之前，一定要测量现有的高度，并做好记录，在二次焊接好以后，总高度不应该超过0.2毫米，尽可能的保持原尺寸。这样可以保证内部零件的正常间隙以及锁止盘的形成。成本的多少会对机器的推销有着一定的作用，所以为了产品销售能够更加顺利，产商应该在制作投入这方面来适当的减小。