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使用碳化硅换热器能够在一定程度上提高锻造炉的使用寿命，不容易发生故障。与同类换热器产品相比，碳化硅具有优异的耐高温的特性，能够防止腐蚀，并且操作简单，对操作人员的要求并不高。

 相对而言，碳化硅换热器的价格虽然比较高，但是使用这个设备所带来的经济效益是远远大于对其的投入的。比较长的使用寿命，需要维修的地方比较少，还能够更好的收集热量，是非常理想的换热器设备。

碳化硅材料

碳化硅是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷，具有高纯度、细晶和极低气孔率等优良特性。可以作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏金、氟塑料和其他传统材料的好替代品。在化工、冶金等行业的高温、高压、强腐蚀、高磨损的环境中。

性能碳化硅换热器具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和面的耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和环保的迫切需求。

碳化硅换热器具有各方面的强耐腐蚀性，换热效果好、使用寿命长等优势，是不锈钢、石墨换热器的佳替代品。产品节能洁净、质量稳定且空间占用小、使用寿命超长，对于工业生产的连续正常运行具有重要意义。

　　1、各方面的耐腐蚀性

　　碳化硅是强耐腐蚀材料，可耐高浓度混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸。碳化硅换热器是传统金属换热器、不锈钢换热器的佳替代品。

　　2、佳的高导热性

　　碳化硅的导热系数几乎与通常使用的石墨管的导热系数相当，而且远比其它材料的导热系数高。它的导热系数是钽导热系数的2倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导系数。佳的导热系数，使碳化硅换热器具有节能的特点，同时大大缩小了对换热面积的需要。

管壳式换热器：

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，2012年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。